微机配料控制系统有哪些主要功能呢？监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格；通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流；数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量；控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PD调理；报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。
微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。
并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精准计量。

称重配料系统组成本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合自动化系统，关于设计一套用于生产控制的自动化系统来说，抵达具有稳定而可靠的运转、简单而适用操作、以及优越的性价比，这些都是十分至关重要的。
本系统由六大部分组成：1、控制部分：上位机采用研华P4工业控制微机，以三菱Q系列PLC通讯称重模块以及开关量输入输出模块，以及手动——自动控制切换开关，手控按钮和指示灯等均装置在控制机柜中，便当操作。
2、软件部分：根据配料控制系统的基本要求、用户的理论需求别离量身定制。
3、称重部分：采用防爆型称重模块，别离称重控制仪表制造。
4、执行部分：采用电磁阀控制气动球阀的方式进行投、放料控制。
5、送料部分：采用气动式隔膜泵担任送料。
6、管路部分：送料管路与电路配线管路

配料系统即时检测加工如今高新科技的发展趋势对称重设备的发展趋势有挺大的积极意义，专业化的秤重提升了，降低了手工劳动，自动配料系统的运用加速的了原材料的装配线与运输，提升了，降低了出错。
配料系统是如何工作的呢？原材料被真空泵运输系统软件或人工服务根据加料站运输至秤重计量罐，早期放料进行，关掉运输系统软件或加料。
传感器与螺旋式下加料器连动工作中，两者承担剖析统计数据，前者承担实行统计数据，直流变频3级变速，。
并且配料系统能够操纵多种多样原材料调料秤重，不相互之间影响，提高工作效率，加快进程，便捷了实际操作。