自动配料称重系统组成由可编程控制器（采用西门子PLC）对自动配料工艺流程进行编程控制程序，通过与工控机（触摸屏）通讯 组态软件，在显示屏上显示自动配料控制画面内容，易于生产操作。
每个原料仓带自动料位检测传感器，当料位达到下限值时自动空仓报警提示。
本系统设计为全自动操作控制，操作人员选择好相关配方号后只需按《启动》、《卸料》按钮，输送系统能够按照设定的配方自动控制称重输送系统相应的螺旋输送器向计量斗内输入物料，从而完成自动配料。
自动输送系统主要设置配件均选用产品，保证系统稳定可靠；计量系统精度良好、稳定性好、反应速度快、使用寿命长。
自动称重输送系统通常是由带有自动配料算法软件的电脑(微机)作为其自动配料的控制系统，能够智能控制配料时间，不仅节省人力，而且配料速度及精度都非常高。
我公司可根据用户的要求，设计、制作自动配料、小料计量系统的系统设计并进行整体安装的。

输送风速对气力输送系统的影响气力输送系统工作时，当空气流速降低、输送风速减小时，煤粉颗粒的运动速度逐渐减小，从而产生不均匀流动和不规则脉动。
气力输送中的煤粉颗粒在管道底部开始停滞。
此时，靠近管底部的颗粒有时沿管底壁滑动，有时停留；靠近管中心的颗粒流动得更快。
这时如果空气速度继续下降，上部颗粒开始沉降，很快就会被堵塞。
在这一点上，颗粒突然聚集在较大的阻力中，填充整个流动段，导致堵塞。
所以咱们气力输送系统使用过程中一定要避免类似情况的发生，防止异常情况出现，保障气力输送系统安全运作。

气力输送系统管流中物料颗粒的运动状况分析：1、物料颗粒在笔直管道中的运动状况在笔直输料管道中，物料颗粒的重力方向与空气动力的方向处于同一笔直直线上，但方向相反，只要气流的速度大于物料颗粒的悬浮速度，物料颗粒就会随气流向上运动。
但在紊流气流中，因有与流向相笔直的分量存在，管道内的气流速度又是不均匀的，物料颗粒的形状通常也不规则，且物料彼此间或与管壁间彼此碰撞产生旋转，致使物料颗粒的运动呈不规则的曲线上升状况。
在笔直输料管中，物料颗粒在管道内的分布基本是均匀的。
2、物料颗粒在水平管道中的运动状况在水平输料管道中，物料颗粒的重力方向与空气动力的方向相笔直，空气动力对物料的悬浮不起直接作用，但物料颗粒仍然能被悬浮运送，这是因为在气流水平动力的作用下，产生了以下几种悬浮力来对抗重力，从而使物料被悬浮。