影响粉体自动卸料系统设备的因素一、输送能力受输送距离和输送的影响。
因此应根据实际工况来确定真空输送设备的规格大小。
二、被输送物料的特性，直接影响真空输送设备的输送能力。
对一些流动性不好的物料，如吸潮、黏附力强、有静电、含水等，会影响设备的输送能力，因此，需增加设备的功能，比如振动器、硫化器、反冲装置等来下料。
对一些有腐蚀性的物料，还需要设备的材质，如316不锈钢、特氟龙涂层等。
三、物料的大小也是影响设备输送能力的一个因素。
对细微的物料，要选用特殊的过滤器。
过滤孔径越小，物料的输送速度就越慢，也会影响设备的输送能力。

自动卸料系统的配料模式分析静态配料模式适用于无连续配料要求的现场，这些现场对配料的时间要求不高，可按批次进行配料，批间允许存在一定的时间间隔，如粉末冶金行业中压机自动计量送料系统，可根据每批压制零件的配方及当日的生产要求，按照产线数量批次配料。
静态配料模式下，各种物料分别贮放在不同料仓，料仓给料一般采用电振机给料、螺旋给料或星形给料等形式，计量一般采用静态称量斗，并配有称重传感器，接入PLC来完成计量。
诚捷案例中采用一个计量小车，计量小车沿轨道运行，依次定位到各料仓下按比例进行物料配加，各种物料的配料量采用减差法计算出来。
整套卸料系统采用减差法计量，设置一个计量斗或计量小车，卸料设备投资少，同时保证物料按比例配加，但对于小用量物料配加配料的精准度会降低。

全自动料卸设备主要包括：料卸袋输送机、上袋机、料卸秤、自动折边、缝包机、成品输送机等。
1、全自动小袋拆包机可实现自动上袋、开袋、称重、计数、填充、移动输出、导入全自动缝包机自动缝包。
实现料卸全过程的全自动化。
2、该机组采用触摸屏控制，通过触摸屏进行操作设计。
3、可实现多种排列形式，以满足客户的需求。
主要技术参数：1．本机组适用料卸产品范围：20—50公斤袋装产品；2．料卸材料：纸袋、（涂膜）；3．料卸速度：200-1200包/小时（料卸速度根据物料而不同）4．排列形式：单列或双列水平放置；5.料卸物料：根据物料不同，可以选择不同给料方式。
可以料卸颗粒物料、粉体物料、片状或混合物料；5．压缩空气：0.4～0.8MPa，耗气量1.6m/min；6．电源：11KwAC380V±10PHz。